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、雷蒙磨可以加工什么3．哪家磨机能保证质量，磨机原理是什么？4、简述Hp磨机、磨辊的拆卸步骤、重装时的重点注意事项。简述Hp磨机、磨辊的拆卸步骤、重装时的重点注意事项1、准备粉碎机步骤1、关闭粉碎机并确保机器不会启动。步骤、中断压缩空气的输入。、更换滚筒步骤1、拆下机器两侧的侧门（1）。步骤、拆下侧门中间连接器()。步骤3、拆下上研磨门(3)。步骤4、拆下下研磨门(4)。步骤5、拆下导向挡板组(5)。步骤6、拆下导向挡板的左右导向板（6）。步骤7、拆下磨辊清洁装置（7）。步骤8、拆下手轮(8)。步骤9、拆下滚动距离锁定装置(9)。步骤10、拆下弯曲梁(10)。步骤11、使用随机工具(1)(13)(14)卸下主传动皮带轮(11)。步骤1、松开小张紧轮(15)。步骤13、拆下V型皮带(16)。步骤14、拆下进纸辊驱动皮带轮(17)。步骤15、拆下变速箱前叉的传动杆(18)。步骤16、松开螺栓(19)。步骤17、松开张紧器轴(0)。步骤18、松开张紧器调节杆()并取下齿形楔形带(3)。步骤19、将张紧器轴(0)和张紧器(1)一起拆下。步骤0、按照步骤11、拆下快滚轮挡块皮带轮(5)和慢滚轮正时皮带轮(6)。步骤1、拆下滚动距离粗调装置（4）。步骤、松开并拆下快速滚子轴承座（7）两侧的螺栓（8）。步骤3、拆下快速滚子（将快速滚子轴承座一起拆下）。步骤4、拆下轴承座支撑弹簧(3)步骤5、拆下插入支架(33)步骤6、拆下张紧臂(31)步骤7、松开螺栓(9)并拆下满滚轴承座盖(30)。步骤8、拆下慢辊（不要拆下慢辊轴承座体）。3、拆下滚子轴承步骤1、拆下螺丝（1），将外轴承盖（）连同轴头垫片（3）一起拉出。步骤、用磨辊圆螺母拆装工具（5）松开圆螺母，将其从轴上旋出8mm。安装在滚筒反面的滚筒防转板（4）用于反向定影。步骤3、将液压拆装工具（7）对准磨辊轴头液压油入口，使密封件发挥作用。步骤4、拧紧对面的螺栓(8)。步骤5、将液压泵(6)的压力软管连接到液压拆装工具(7)。第六步，利用泵产生的油压，将调心滚子轴承从磨辊轴头的锥面上压出。步骤7、打开液压泵(6)上的回流阀。压力释放，油流回容器。步骤8、拆下液压拆装工具。步骤9、拆下定心辊4、安装磨辊(1)磨辊轴承的安装如图11所示。在这项工作中，每对磨辊需要以下备件：备件1、4辊体端密封(1)包括密封毡圈备件1、4个轴承内盖()包括密封圈，其中个用于固定端轴承。其他个用于浮动端轴承。备件1、4个调心滚子轴承（3）备件1、4个圆螺母（4）备件1、3个外轴承盖（5），整套包括密封圈和润滑油嘴。其中一个轴承盖用于快速辊的固定端轴承，另外两个用于浮动端轴承。备件1、16个内六角圆柱头螺钉×。备件1、个轴垫片(5)和个快速滚子轴垫片(6)。有了这些零件，就可以将轴承安装在磨辊上，对轴承进行调整、润滑和密封。、安装齿辊：检查磨齿的数量、磨齿的角度和倾角。3、安装光辊：检查中冠。这些数据刻在滚筒轴头的两端。4、现在需要清洗磨辊轴并涂少许防锈油。5、安装步骤见图1～磨辊左端和磨辊右端图1步骤1、在密封装置（1)在滚轮体的末端。安装设备时，其平整的毛毡面朝向滚筒体的端面。步骤、安装内轴承盖()。这种类型的轴承盖可以通过盖螺栓孔中的铆螺母与外轴承盖进行区分。在磨辊的左侧，即轴承的固定端，轴承盖的凸台为7、5mm，在磨辊的右侧，即轴承的浮动端，轴承盖的凸台为3、5mm。第三步、安装调心滚子轴承，品牌为SKF或FAG。这些轴承的初始游隙为0、-0、安装前。用圆螺母（5）压紧轴承（圆螺母的斜端面超出外侧），直到滚子与轴承外圈的游隙减少0、-0、但是这个间隙不能小于0、在测量轴承游隙时，可以用塞尺来延长两个滚道。用随机工具的圆螺母拆装工具拧紧圆螺母，磨辊的另一端与磨辊的防转板连接。第四步、轴承安装正确后，加入左右润滑脂。一半添加在滚子之间，一半添加在外轴承盖(4)之间。Step5、快滚需要安装在快滚轴承座上。步骤6、将磨辊轴端安装到相应的轴头垫片（6）中。步骤7、安装外轴承盖(4)。通过轴承盖上的油嘴可以将其与内轴承盖区分开来。在磨辊的左侧，即轴承的固定端，轴承盖的凸台为7、5mm，在磨辊的右侧，即轴承的浮动端，轴承盖的凸台为3、5mm。第八步、内六角磨辊传动装置的安装与×1、磨辊主主动轮的安装磨辊主主动轮的安装如图所示。安装前，进给辊驱动皮带轮和皮带轮调整垫片需要正确安装到位。图使用磨辊轮安装支撑座（）、磨辊轮装卸轴（3）和磨辊轮拉拔器（4）将磨辊主传动轮（1）安装到位随机工具。、磨辊楔带轮和同步带轮的安装磨辊楔带轮和同步带轮的安装方法与磨辊主传动带轮的安装方法相同。3、齿形楔带的调整如图3～图3小贴士：在磨轧状态下测量预紧力。楔形带轮和同步带轮的内轴向定位端面必须紧靠轴隔板的外端面。当磨辊卷在一起时，齿形楔带比分开时更松。齿形楔带的张力要合适，内外张力一致；过松容易造成带齿或轮齿断裂，齿的受压面异常磨损；过紧容易引起轮齿的异常磨损和异常运转。噪音、轮齿受压面异常磨损、带轮外周面接触部异常磨损。步骤1、组合磨辊。步骤、松开螺栓(4)和张紧器轴(3)。步骤3、用张紧轮调节螺丝（），收紧齿形楔带（5）。步骤4、用的扭矩拧紧张紧轮轴(3)。步骤5、逆时针转动慢辊同步轮(1)3-4圈，使所有齿正确啮合。步骤6、测量皮带的固有频率：打开测量仪器。将量规的传感器头(6)垂直放置在松弛皮带中间下方5mm处。用一个物体（螺丝刀手柄）在皮带中间轻敲。读取仪表上的数据。重复此过程3-4次以找到平均值。将皮带拉紧3HZ，高于下表中的值，因为运行后张力会略有下降。用扭矩拧紧张紧器轴(3)并用螺栓(4)固定。从轧制中取出磨辊。系统速比频率/HZ皮磨、5:-46心磨1、5:-44更换磨辊后，定期检查齿形楔带的张紧度：运行60小时左右，张紧频率在40的范围内调整-;小时左右，张紧频率在38-范围内调整；宽度方向内外张紧频率之差≤4Hz。正常运行后，每个工作小时（4小时/天，15天）定期进行全面检查，张紧频率在38-的范围内调整。